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SUCCESS CASE

裝液泉振动问题及原因案例分析

【摘要】:
  我们公司做过很多的客户,每个行业基本上都有涉及。不同的设备以及不同的振动分析,今天小编根据技术的讲解给大家介绍一下关于裝液泉振动问题及原因案例分析,具体内容如下:

  我们公司做过很多的客户,每个行业基本上都有涉及。不同的设备以及不同的振动分析,今天小编根据技术的讲解给大家介绍一下关于裝液泉振动问题及原因案例分析,具体内容如下:

  浆液循环泵的设计参数见表1 所列。实际运行中发现该泵振动过大,其现场采集的振动频谱如图1 所示。根据图1 的振动频谱分析可知,两个振动峰值分别为39. 58Hz和 79. 15Hz,前一频率振幅峰值最大为2.19mm/s,后一峰值其次,而其它频率几乎没有振动值,且后者频率为前者的2 倍。

  从 图 1 可以发现,泵运行时第一个振动峰值与该泵的水力振动频率基本相等。综合流体力学及离心泵泵相关知识综合判断,这一起特殊的水力振动,与泵叶片数和介质水力特性决定的,而不是泵本身缺陷因素产生的,解决的办法只有改变其工作转速,避开其水力振动频率。

  振动问题的解决

  为避免泵的水力振动,需要改变其工作转速,改变其功频。选择升高转速还是降低转速需要由泵的需求流量和扬程来决定。这一计算的依据是泵的相似定律:

  这个流量远比其它3 台要大得多,也比设计流量大,又由于该 浆液循环泵出口管位于26. 7m 标高,到吸收塔内的自由液面为17m,浆液下落行程最大,与 S02接触时间就最长,所 以 D 浆液循环泵运行对脱硫率的变化非常明显。但由于流量过大,带来两方面的负面影响,一是该流量和转速对应泵的工作点,正好处于水力振动区;其次是因为流量过大,浆液下落行程长,对烟气阻力增加巨大,大大加剧了增压风机的负担。