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风机在运行中轴承振动偏大的主要原因有哪些

【摘要】:
风机是我们常见的设备之一,风机振动的故障诊断也是设备保养人员的主要工作。引起风机振动的原因有很多,故障诊断也比较复杂,风机在运行中轴承振动偏大的主要原因有哪些呢?

风机是我们常见的设备之一,风机振动的故障诊断也是设备保养人员的主要工作。引起风机振动的原因有很多,故障诊断也比较复杂,风机在运行中轴承振动偏大的主要原因有哪些呢?下面就跟大家简单分享一下。

首先,我们先说一下风机振动偏大的常见故障原因有以下几点:

1、转子由于长期转动造成的质量分布不均,出现动平衡不良,造成振动偏大;

2、动静部分之间碰摩引起的振动,如如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩

3、滚动轴承异常引起的振动偏大和异常噪音;

4、轴承装配不良引起的振动,如轴承底座和基础连接不良,如二次灌浆不实等;

5、风机安装有问题,比如联轴器安装不正,风机和电机轴不同心,风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。

除了以上常见问题以外,还有一些特殊情况造成的风机轴承振动偏大

1、进风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱结构设计不合理,导致进风箱内气流产生涡流,在风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发气流脉动;

2、风机转速接近临街转速引起的共振,当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时,风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作

3、风机旋转失速、喘振等。