机床主轴现场动平衡过程

第一步，在主轴上装上一把你能找到的动平衡好的刀柄，让主轴以高转速运行。振动传感器吸附于轴承座上，转速传感器固定好使其激光打到主轴上面。

第二步：运行主轴，使转速达到工作转速，开启动平衡仪，测量主轴的振动值。通过XBalancer机床主轴动平衡仪的频谱分析可以判断主轴振动偏大的原因是否是动平衡不良引起的。

第三步：停机加试重块。将螺丝拧到任一螺纹孔中，运行主轴。转速稳定下来后，仪器上会自动计算不平衡量及不平衡角度。

第四步：停机，根据仪器的提示在刀柄上相应的角度增加配重或者减重。

第五步：机床主轴动平衡配重加好之后运行主轴进行复测，如果振动值降至标准内，则动平衡完成，如果未降至标准内，则重复以上操作。

XBalancer机床主轴动平衡仪的极坐标功能让动平衡更加简单：

进行配重时，还可运用分割设置法，单击屏幕底部分析键，输入设备相应的位置数即可。

根据仪器建议，分别在8号孔、9号孔增加配重。

注意！上图数据只是客户机床主轴数据，具体位置、重量根据实际情况而定。试运行时所加试重位置为0º位置，进行配重的方向为设备运转方向的反方向。