案例详情

      于2026年1月7日，我司利泰检测的技术服务团队成功完成了对苏州怡信光电科技有限公司的XB+现场动平衡仪交付、培训及首次应用。此次合作，标志着利泰检测先进的现场动平衡解决方案，成功应用于精密光电设备制造领域，为怡信光电的关键生产设备——高精度机床主轴，提供了高效、精准的振动控制保障，赢得了客户的高度认可。

　　苏州怡信光电科技有限公司作为一家专注于高精度光电测量设备与精密零部件制造的知名企业，其产品对加工精度有着近乎苛刻的要求。机床主轴的旋转精度直接决定了工件的表面质量、尺寸公差及整体性能。长期以来，主轴因磨损或维护后产生的不平衡量所引发的微小振动，是影响其超精密加工稳定性的潜在隐患。传统动平衡校正需要拆卸主轴并送至专业实验室，流程繁琐，停机时间长，严重影响生产节拍。

　　针对怡信光电的痛点，利泰检测推荐了其旗舰产品——XB+现场动平衡仪。该仪器集高精度振动分析、智能平衡计算与向导式操作于一体，其最大优势在于“无需拆卸，在线解决”。利泰检测资深工程师团队抵达怡信光电生产现场后，立即对目标机床主轴进行了精密检测。通过XB+仪器灵敏的传感器，迅速采集并分析了主轴的振动频谱，精准定位了不平衡的相位与量值。

　　在随后的校正过程中，工程师依据仪器智能生成的解决方案，在现场对主轴进行了配重调整。整个过程在机床本体上完成，从检测、分析到完成校正，耗时远低于传统方法，极大地减少了设备停机时间。校正后数据显示，主轴振动值显著下降，优于ISO平衡标准等级，达到了客户的预期目标。

　　交付完成后，利泰检测工程师对怡信光电的设备维护人员进行了系统性的操作培训，内容涵盖仪器原理、标准操作流程、数据分析解读及日常维护要点，确保客户团队能够独立、熟练地运用该设备，实现长效自主维护。

　　“我们对这次合作的效果非常满意，”怡信光电设备部负责人表示，“利泰检测的XB+仪器不仅解决了我们当下的振动问题，其现场快速处理的能力更是为我们未来的设备维护提供了一种高效的新工具。利泰团队的专业与高效给我们留下了深刻印象。”

　　此次成功案例，再次印证了利泰检测“以客户为中心，以技术为驱动”的服务理念。XB+现场动平衡仪不仅仅是一款产品，更是利泰检测为客户提供的定制化振动治理解决方案。它帮助制造企业实现了从“被动维修”到“主动预防”、“精准维护”的转变，在保障设备精度、提升产品品质、降低综合维护成本方面展现出显著价值。