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激光对中技术在工业设备检维修中的应用

【摘要】:
随着机械设备制造技术的升级,设备的轴对中(找正)的精度要求也越来越高。对中精度的提升意味着设备使用寿命的延长、能耗的降低、检修周期的缩短以及备品备件设备费用的降低。然而,在设备实际运行中,联轴器易损坏,轴承寿命降低,能耗上升......却不知原因出现在哪里?

激光对中技术在工业设备检维修中的应用

什么是激光对中技术

    激光对中技术简单来说就是利用激光的直线性,通过PSD或者CCD接受激光能量中心的位移变化,从而计算出设备对中偏差量。

 

激光对中技术和传统百分表对中方法相比,具有明显的三个优势:

1、精度高。百分表的精度是0.01,而激光对中技术通常的精度是0.001,这样很多对中偏差要求非常严格的设备都可以使用激光对中技术来完成。

2、效率高。一台大型设备使用百分表对中需要8-12小时才能完成,而使用激光对中只需要2-4小时就可以完成,大大缩短了设备的停机时间。

3、长跨距对中方便。对于化工、船舶、冶金、造纸等行业来说,很多关键、大型设备的联轴器跨距(开档)可以达到2-4米,百分表根本无法测量,而使用激光对中可以轻易实现。